Per il nuovo stabilimento di produzione dei flaconi per infusione Ecoflac-Plus® di B. Braun¹, i responsabili hanno richiesto, tra gli altri numerosi criteri, un’ottimizzazione della durata del processo, una fase di implementazione breve e una significativa riduzione dei costi operativi per l’essiccazione dei flaconi tra l’autoclave di sterilizzazione e la successiva etichettatura.
Dopo un’accurata valutazione, il nuovo tunnel di essiccazione di Valtria ha convinto grazie a un tempo di essiccazione inferiore alle 2 ore e a una capacità di 9 pallet (36.000 flaconi) per lotto, oltre a un consumo energetico significativamente ridotto grazie al suo principio di essiccazione altamente efficiente.
Il design integrale e modulare del sistema consente di effettuare il primo avviamento direttamente presso lo stabilimento di produzione. Nel corso dell’EAF, l’essiccatore è stato sottoposto a test approfonditi con la partecipazione del team di progetto di B. Braun e, allo stesso tempo, è stato completato con successo circa l’80% dei test di funzionamento IQ e OQ.
Grazie alla sua struttura «plug & play», la maggior parte del nuovo tunnel di essiccazione viene consegnata in moduli già approvati dal cliente e pronti per l’uso.
A soli 4 settimane dall’inizio dei lavori di installazione presso lo stabilimento di B. Braun, la qualificazione è stata completata come previsto e il sistema è stato consegnato al cliente.
Alla luce della crescente domanda di flessibilità, scalabilità, efficienza e, naturalmente, qualità nei processi produttivi, la progettazione e l’integrazione di nuovi sistemi richiedono non solo un’eccellente competenza tecnica, ma anche una conoscenza approfondita dei processi, degli sviluppi tecnologici e delle normative specifiche del settore.
Il concept integrale e modulare del nuovo tunnel di essiccazione di Valtria consente la massima scalabilità, un’adattabilità flessibile e una rapida integrazione nei processi produttivi specifici del cliente.